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塑料管帽工艺特性

发布时间:2020-03-21 16:07人气:
塑料管帽工艺特性


塑料管帽生产厂家基本上有两种塑料管帽工艺。
①2辊造粒法,塑料管盖工艺,PVC树脂开箱检查→塑料管塞筛→塑料法兰盖计量类型→塑料阀盖的高速捏合→2辊混合→2辊拉片→冷却→平面造粒机。
②挤出机的造粒工艺如下:PVC树脂拆箱检查→筛分→混合→塑料管盖的高速混合→冷却混合→塑料管塞挤出机的挤出→塑料阀盖的造粒或挤出进行冷却→将塑料法兰盖造粒。

塑料管帽
当前,PVC收缩膜制造商使用筛子使PVC树脂粉末的粒度均匀且易于操作。喷嘴塞尺寸越大,塑化温度越高,塑料管帽需要吸收增塑剂的时间越长;如果颗粒小,吸收塑化剂所需的时间为较短,较低的塑化温度和较短的塑化时间。如果粒度分布过宽,则难以控制增塑的温度和时间。因此,在造粒前必须筛分PVC树脂粉末,以去除过大的PVC颗粒。

另外,对于要求苛刻的产品,例如塑料法兰盖膜,或使用固体粉末或颗粒状添加剂时,请使用三辊和增塑剂1:1(重量份)对塑料阀盖进行抛光。建议在机器中研磨后,将其添加到PVC化合物中,以防止增塑过程中添加剂颗粒过大和均匀分散,从而影响产品质量和正常生产不应该。当然,熔点低于PVC加工温度和细颗粒的固体添加剂不会影响产品质量,可以不经研磨直接添加。
为了将PVC与各种添加剂很好地混合,塑料厂可以使用两种类型的设备:塑料管帽Z低速捏合机和高速捏合机。 Z型捏合机的塑料法兰盖由一个半圆形凹槽,一个可切换的盖和一个塑料阀盖组成,在该凹槽中带有Z形螺旋低速旋转喷嘴塞叶片。槽形护套可以用蒸汽或塑料管帽进行电加热。工作完成后,可以将倒入水箱中的混合塑料管塞倒置。

高速捏合机由两部分组成:塑料法兰盖和塑料阀盖。其中一个由支架上的不锈钢锅,锅盖和带有搅拌叶片的旋转轴组成。高速旋转速度为1408r / min,摩擦力加热PVC配方。 3〜5分钟后,将温度升至90〜100°C,然后放入低液位搅拌锅中,低速搅拌,用夹套中的冷却水冷却并排出。

以上就是塑料管帽工艺特性简单介绍

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